آدرس شرکت
شهرقدس، بلوار کلهر، نبش کوچه نیایش، پلاک 1 واحد 1
021-46834668
ساعات کاری شنبه تا پنجشنبه
خدمات CNC، فرز، برش و تراش
۱. خدمات تراش:
تراشکاری یکی از فرآیندهای قدیمی و مهم ماشین‌کاری است که در آن یک قطعه ماده به گونه‌ای چرخانده می‌شود و با ابزار تراش، بخش‌هایی از آن برداشته می‌شود تا شکل مورد نظر به دست آید. در ادامه، خدمات تراشکاری به طور مفصل بررسی می‌شود:
خدمات تراشکاری
1. مقدمه:
تراشکاری فرآیندی است که در آن، قطعه کار به حالت چرخش درآمده و با ابزار تراشکاری، ماده‌ی اضافی از روی قطعه حذف می‌شود تا شکل مورد نظر به دست آید.
2. انواع تراشکاری:
– تراشکاری خارجی: در این نوع تراشکاری، سطح خارجی یک قطعه به شکل دلخواه تغییر پیدا می‌کند.
– تراشکاری داخلی: در این فرآیند، حفره یا فضای داخلی در قطعه ایجاد می‌شود.
– تراشکاری زانویی: برای ایجاد زاویه‌ها و نوک‌های خاص در قطعات.
– تراشکاری موضعی: برای ایجاد نت‌ها، شیارها و انواع خطوط روی قطعات.
3. مزایا:
– دقت بالا: توانایی تراشکاری با دقت میکرومتری در دستگاه‌های مدرن.
– پرداخت عالی: توانایی ایجاد سطوح بسیار صاف و براق بر روی قطعات.
– انعطاف‌پذیری: قابلیت ایجاد شکل‌ها و طرح‌های متنوع با یک دستگاه تراش.
4. کاربردها:
تراشکاری در بسیاری از صنایع از جمله خودروسازی، هوافضا، ساعت‌سازی، الکترونیک، و تولید قطعات دقیق استفاده می‌شود.
خدمات تراشکاری با توجه به تکنولوژی‌های روز و دستگاه‌های پیشرفته، امروزه به یکی از دقیق‌ترین و متنوع‌ترین فرآیندهای ماشین‌کاری تبدیل شده‌اند. شرکت‌ها و کارگاه‌های ماشین‌کاری با ارائه خدمات تراشکاری، پاسخگوی نیازهای مختلف صنعتی هستند.
۲. خدمات فرز:
فرز یکی از روش‌های اصلی و برجسته ماشین‌کاری است که به کمک یک ابزار چرخشی، قطعات مواد را برش و شکل می‌دهد. در شرکت آرکا خدمات فرز را با دقت بالا ارائه می‌دهیم. با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته فرز، ما قادر به انجام پروژه‌های مختلف با ابعاد و شکل‌های متنوع هستیم.
فرز یکی از فرآیندهای اصلی ماشین‌کاری است که در طی آن قطعه کار بریده یا شکل داده می‌شود. در اینجا به توضیح مفصلی در مورد خدمات فرز می‌پردازیم:
1. مقدمه:
فرز فرآیندی است که با استفاده از ابزار چرخشی به نام فرز، مواد مختلفی را برش و شکل می‌دهد. ابزار فرز دارای چندین لبه برش است که به صورت چرخشی حرکت می‌کند و ماده‌ی مورد نظر را برش می‌زند.
2. انواع فرز:
– فرز عمودی: در این نوع فرز، ابزار فرز در جهت عمودی حرکت می‌کند. این نوع فرز به ویژه برای ایجاد شیب‌ها و نمای غیرمنظم بسیار مناسب است.
– فرز افقی: در اینجا، ابزار فرز به صورت افقی حرکت می‌کند. این نوع فرز عمدتاً برای برش‌های عمیق استفاده می‌شود.
– فرز سطح: برای ایجاد یک سطح یکنواخت و صاف به کار می‌رود.
– فرز شکاف: به ویژه برای ایجاد شکاف‌ها و نت‌های خاص استفاده می‌شود.
3. مزایا:
– دقت بالا: با استفاده از دستگاه‌های فرز پیشرفته، قابلیت فرز با دقت بسیار بالا وجود دارد.
– انعطاف‌پذیری: به دلیل وجود ابزارهای متنوع فرز، امکان شکل‌دهی به قطعات با اشکال و ابعاد مختلف وجود دارد.
– سرعت: فرآیند فرز نسبت به برخی دیگر از فرآیندهای ماشین‌کاری، سریع‌تر است.
4. کاربردها:
فرز در صنایع مختلف مانند خودروسازی، هوافضا، ساخت و ساز، الکترونیک و بسیاری دیگر از صنایع استفاده می‌شود. با استفاده از فرز، قطعات با دقت بالا و استانداردهای صنعتی تولید می‌شوند.
خدمات فرز یکی از خدمات مهم و اساسی در هر کارگاه ماشین‌کاری است. با توجه به نیازها و خواسته‌های مشتری، این فرآیند به صورت متفاوتی اجرا می‌شود
3. خدمات برش سی‌ان‌سی (CNC):
البته. سی ان سی (CNC)، مخفف کلمات “کنترل عددی کامپیوتری” است و به دستگاه‌هایی اشاره دارد که توسط کامپیوتر کنترل می‌شوند و به فرآیندهای پیچیده ماشین‌کاری پاسخ می‌دهند. در ادامه، به توضیح مفصلی در مورد خدمات سی ان سی می‌پردازیم:
مقدمه:
دستگاه‌های سی ان سی از برنامه‌هایی که با زبان‌های ویژه‌ای نوشته شده‌اند استفاده می‌کنند تا فرآیندهای ماشین‌کاری دقیق را انجام دهند. این دستگاه‌ها اغلب برای تولید سریال و یا قطعات با دقت بالا استفاده می‌شوند.
2. انواع خدمات:
– فرز CNC: فرایند فرز با استفاده از دستگاه‌های کنترل‌شده توسط کامپیوتر.
– تراش CNC: ایجاد شکل‌های ژئومتریکی مختلف با استفاده از دستگاه تراش که توسط کامپیوتر کنترل می‌شود.
– برش CNC: مانند برش لیزری، برش پلاسما و غیره.
– حکاکی CNC: حکاکی نام‌ها، لوگوها یا طرح‌ها روی مواد مختلف.
– پانچ‌کاری و خم‌کاری CNC: برای ایجاد شکل‌ها و ویژگی‌های خاص در ورق‌ها و پروفیل‌ها.
3. مزایا:
– دقت و تکرارپذیری بالا: تولید قطعات با دقت بسیار بالا و یکنواخت در سری‌های طولانی.
– کاهش هدررفت مواد: با استفاده از برنامه‌ریزی دقیق، مصرف مواد به حداقل می‌رسد.
– سرعت و بهره‌وری: تولید سریع‌تر نسبت به دستگاه‌های معمولی و کاهش زمان تنظیم.
– انعطاف‌پذیری: امکان تغییر سریع برنامه برای تولید مدل‌ها و قطعات مختلف.
4. کاربردها:
از سی ان سی در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، هوافضا، الکترونیک، ساعت‌سازی، و تولید قطعات دقیق استفاده می‌شود.
دستگاه‌های سی ان سی با دقت و سرعت بی‌نظیر خود، تحول بزرگی در صنایع تولیدی به وجود آورده‌اند. با استفاده از این تکنولوژی، تولید قطعات با پیچیدگی و دقت بالا به صورت یکنواخت و با کیفیت برتر امکان‌پذیر است.
– برش دقیق: با دقت بسیار بالا و تکرارپذیری عالی.
– برنامه‌ریزی ماشین‌کاری: با استفاده از نرم‌افزارهای مدل‌سازی و ماشین‌کاری.
– برش سریع: برای پروژه‌هایی که نیاز به تحویل سریع دارند.
هر کدام از این خدمات دارای ویژگی‌ها، کاربردها، و فناوری‌های خاص خود هستند. شرکت‌ها با استفاده از این فناوری‌ها می‌توانند نیازهای مختلف مشتریان را برآورده کنند.