فرآیندهای ریخته‌گری تخصصی در آرکافیدارپویا

        ما با تکیه بر دانش فنی و تجربه، از پیشرفته‌ترین فرآیندهای ریخته‌گری برای تضمین بالاترین کیفیت استفاده می‌کنیم:

• ریخته‌گری در قالب ماسه‌ای: این روشی سنتی و پرکاربرد است که برای تولید قطعات بزرگ با اشکال پیچیده و هزینه مناسب ایده‌آل است. قالب‌های ماسه‌ای به ما امکان می‌دهند تا قطعاتی با ابعاد گسترده و اشکال خاص را تولید کنیم که در صنایع ساخت‌وساز و ماشین‌سازی کاربرد دارند.
• ریخته‌گری دقیق (Investment Casting): این فرآیند که به آن “ریخته‌گری با مدل مومی” نیز گفته می‌شود، برای تولید قطعات با تلرانس بسیار پایین و جزئیات ظریف به کار می‌رود. این روش به خصوص برای صنایعی مانند هوافضا و پزشکی که نیاز به دقت بی‌نهایت دارند، ضروری است. نتیجه این فرآیند، قطعاتی با سطح صاف و بدون نیاز به ماشین‌کاری ثانویه است.
• ریخته‌گری تحت فشار (Die Casting): این روش برای تولید انبوه قطعات سبک از فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم و روی، بسیار کارآمد و اقتصادی است. ریخته‌گری تحت فشار، قطعاتی با دقت ابعادی بالا و سرعت تولید فوق‌العاده سریع تولید می‌کند.

کاربردهای گسترده ریخته‌گری در صنایع

        قطعات ریخته‌گری شده توسط آرکافیدارپویا در صنایع زیر به کار گرفته می‌شوند:

• صنایع خودروسازی: از بلوک‌های موتور و سرسیلندرها تا قطعات گیربکس و شاسی.
• ماشین‌سازی: قطعات انواع ماشین‌آلات صنعتی، پمپ‌ها و کمپرسورها.
• نیروگاهی و نفت و گاز: قطعات مورد نیاز برای توربین‌ها، ولوها و تجهیزات پالایشگاهی.
• تجهیزات کشاورزی: قطعات ماشین‌آلات کشاورزی، تراکتورها و ادوات مربوطه.
• صنایع دریایی: قطعات موتور و تجهیزات کشتی‌ها.